密封性测试仪的真空衰减法和压力衰减法密封性原理有何不同

密封性测试仪可用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验，以及药品铝塑泡罩检漏和包装件经跌落、耐压试验后的密封性能测试。

今天来详细说说有关于真空衰减法和压力衰减法都是密封性测试仪的测试方法，它们的密封性原理有所不同。

首先，真空衰减法的原理是将包装容器置于专门的测试腔体内，对测试腔体抽真空，容器内外压差使得容器内气体通过漏孔进入测试腔体，仪器内的压力传感器监测到压力的改变，将该压力值和参考压力值做比较，以判定包装容器是否泄漏。

其次，在测定具有较低黏度的产品包装时，检测是有效、可靠和可重复的，但它不适用于高粘度生物制品的包装容器检测，和一些粉末状容易堵塞泄漏通道的产品。

那么，压力衰减法的原理则是将干燥空气或惰性气体压力源连接到配有内部压力监测装置的测试样品上，其测试样品需被加压至预定压力，且之后需与压力源隔离。在预时间内的压力衰减将被监测。

同时，超过使用阴性对照确定的预定极限的压力衰减表明容器存有泄漏。这种方法更适用于粉末状内容物包装，泄漏部位必须有气体，对于注射液来说无法检测液体泄漏，如果通道被堵塞会造成误判，无法区分泄漏位置及多个泄漏孔还是单个。

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